Aký je proces výroby prefabrikátu

Prefabrikovaný betón je veľmi praktický materiál pre stavebné projekty všetkých veľkostí. Prax prepravy prefabrikovaných betónových stavebných materiálov na projekt a ich montáž tam vznikla s rímskymi akvaduktami. Umožnilo dokončiť rozsiahle projekty s oveľa menším stresom a väčšou kontrolou.

V porovnaní s konvenčnou konštrukciou betónu na mieste majú prefabrikované konštrukčné techniky určité výhody. Prefabrikovaný betón sa široko používa v stavebníctve pre rôzne aplikácie, ako sú budovy, mosty, cesty, tunely a infraštruktúra. Počas výroby je možná väčšia kontrola nad kvalitou betónu a vytvára spoľahlivejší konečný produkt. Okrem toho, že sú odolnejšie voči počasiu a opotrebovaniu, prefabrikované komponenty spĺňajú konkrétne bezpečnostné normy, ako je hurikán alebo seizmický odpor.

V tomto článku poskytneme prehľad prefabrikovaných betónovej konštrukcie a jej mnohých techník.

Čo je prefabrikovaný betón?

Prefabrikovaný betón je stavebný materiál, ktorý sa vyrába mimo pracoviska. Komponenty sú starostlivo vytvorené v kontrolovaných nastaveniach, ako sú napríklad prefabrikované betónové rastliny. Spoločnosti ako Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd. Špecializujú sa na poskytovanie základných výrobkov pre tento proces vrátane pokročilýchzavádzanie magnetova zdvíhacie spojky. Tieto nástroje zohrávajú zásadnú úlohu pri zabezpečovaní účinného montáže a prepravy prefabrikovaných prvkov. Vďaka tomu je proces výstavby efektívnejší a nákladovo efektívny.

História prefabrikovaného konkrétneho priemyslu

Keďže sa zdá, že obrovský systém podzemných tunelov, ktoré dnes existujú, naznačuje použitie prefabrikovaných stavebných materiálov, mnohí ľudia sa domnievajú, že prefabrikovaný betónový priemysel sa začal v starovekom Ríme.

Dokumentovaná história súčasného prefabrikovaného priemyslu sa však začala v 20. rokoch 20. storočia, keď anglický inžinier menom John Alexander Brodie zistil, že prefabrikované betónové komponenty by sa mohli kombinovať na efektívne zostavenie štruktúry. Brodie ako prvý dostal patent na metódu výstavby s prefabrikovanými betónovými panelmi.

Pamätný most Walnut Lane Memorial vo Philadelphii, ktorý debutoval v roku 1950, bol prvou významnou prefabrikovanou betónovou budovou v Spojených štátoch. Mnoho ľudí verí, že tento most znamenal začiatok prefabrikovaného betónového priemyslu v USA, pretože dnes existuje. O niekoľko rokov neskôr bol zriadený prefabrikovaný inštitút, ktorý začal stanoviť usmernenia pre tento nový sektor.

Rôzne metódy prefabrikovaného betónu

Nasledujú typické techniky vývoja komponentov, ktoré uspokojujú určité potreby pre rôzne projekty:

Metóda

Najobľúbenejšou technikou prefabrikácie betónu je proces mokrého odliatia. Táto technika vytvára pleseň, ktorá vyhovuje požadovanej veľkosti a tvaru betónového prvku. Potom sa do formy naleje mokrý betón a vibruje, aby sa eliminovali všetky vzduchové vrecká a zabezpečili primerané zhutnenie. Aby sa zaručil primeraný rast pevnosti, produkt sa vylieči v kontrolovanej atmosfére, keď sa betón nastavuje a forma je odstránená.

Technika

Metóda suchého kasta, niekedy označovaná ako betón s nulovým skrutkom, zahŕňa zhutňovanie betónu bez použitia vody alebo vonkajších vibrácií. S touto technikou sa väčšinou vyrábajú veľké, zložité predmety, ako sú dosky s dutými jadrami a betónové potrubia. Betón suchého suchého odliatia je vhodný pre náročné aplikácie, pretože je hustejší a odolnejší ako betón s mokrou.

Predpätý betón

Pred nalievaním betónu sa do formy vkladajú vysoko pevné oceľové káble nazývané šľachy pomocou prefabrikovanej predpätej betónovej metódy. Napnuté šľachy potom stlačia betón, čím zvyšujú jeho pevnosť a dlhovekosť. Touto technikou sa vyrábajú veľké, robustné diely pre mosty a iné projekty infraštruktúry, ako sú lúče a stĺpce.

Prevzdušnený betón

Proces prefabrikátu prefabrikovaného betónu používa cement, vápno, piesok, voda a penové činidlo. Po umiestnení do formy sa zmes autoklávuje, aby ju vyliečila a vytvorila ľahký bunkový materiál s vynikajúcimi izolačnými vlastnosťami. AAC sa často používa na steny a podlahové panely v obytných a komerčných štruktúrach.

Vákuová betónová technika

Betónová zmes sa vloží do formy, utesnená a pripevnená k vákuovému čerpadlu pomocou vákuovej betónovej metódy. Odstránením vzduchu z betónu čerpadlo vytvára vákuum, ktoré umožňuje betónu dosiahnuť maximálnu hustotu a zhutnenie. Tento proces funguje dobre na výrobu prefabrikovaných betónových tovarov, ktoré musia byť mimoriadne silné a dlhotrvajúce, ako sú mostné časti a železničné pražce.

Aké typy projektov používajú prefabrikovaný betón?

Univerzálnosť prefabrikovaného betónu môže byť jedným z dôvodov jeho širokej škály aplikácií, medzi ktoré patria štadióny, maloobchodné zariadenia, kancelárske budovy, parkovacie garáže, mosty a domy. Výhody prefabrikovaných betónových výrobkov sú zrejmé pre širokú škálu typov konštrukcií. Nižšie je uvedený zoznam niektorých najobľúbenejších stavebných projektov, ktoré používajú prefabrikovaný betón.

Výhody prefabrikovaného betónu

Prefabrikovaný betón dáva inžinierov väčšiu slobodu v plánovaní a dizajne pre obytné aj komerčné projekty. Úplne navrhnuté a pripravené na rýchlu inštaláciu, prefabrikované betónové položky sa dodávajú na miesto práce. Výberom prefabrikovaného betónového tovaru môžete urýchliť časovú os svojho projektu a využiť nákladové výhody spojené s produktmi prefabrikovaných prefabrikátov mimo lokality.

Výhody však presahujú pracovný tok a pohodlie; Zahŕňajú tiež udržateľnosť, kontrolu, efektívnosť a všestrannosť, z ktorých všetky sa kombinujú a vytvárajú vynikajúci prefabrikovaný betónový produkt. Tu je niekoľko ďalších podrobností o tom, ako prefabrikovaný betón ovplyvňuje každú z týchto kategórií.

Prispôsobivosť

Univerzálnosť prefabrikovaných betónových výrobkov je jednou z hlavných výhod tejto metódy budovy betónu, o ktorej sme už stručne diskutovali. Jedným z hlavných dôvodov prefabrikovaného betónu sa používa v toľkých rôznych odvetviach a aplikáciách, je to, že ho možno tvarovať tak, aby začlenili farby, textúry a veľkosti, ktoré si prajete. Opak je pravda, napriek presvedčeniu, ktoré niektorí držali, že prefabrikovaný betón chýba adaptabilita.

Regulované nastavenie

Pretože prefabrikovaný betón sa vyrába v úplne kontrolovanom nastavení, nie je možné, že vonkajšie faktory, ako napríklad počasie, ovplyvnia kvalitu alebo plán výroby konečného produktu.

Aby ste zaručili, že všetky prefabrikálne betónové výrobky sa neustále vyliečia za dokonalých podmienok, máte úplnú kontrolu nad klímou. Keďže oneskorenia počasia pri liatí na mieste sa stanú minulosťou, môžete si byť istí, že výroba týchto prefabrikovaných betónových komponentov bude dokončená podľa plánu, pretože máte prístup k týmto dokonalým okolnostiam.

Účinnosť

Kontrolované priemyselné prostredie vedie k efektívnosti. Celý proces výstavby je zrýchlený, keď sa v zariadení môže vyrábať prefabrikovaný betón. Zrazu sa nemusíte obávať plánovania, kedy naliať betón na mieste, čo by mohlo spôsobiť oneskorenie vášho projektu v dôsledku nepriaznivého počasia.

Namiesto toho je postup teraz taký účinný, že prefabrikované komponenty sa môžu dokonca vyrábať vopred a skladovať sa, až kým nie sú potrebné na mieste. Pretože metódy montážnej linky zahŕňajú menšiu prácu a zmierňujú napätie riadenia logistiky a špecializovanej práce na mieste, ušetrí vám aj čas a peniaze.

Udržateľnosť

Výroba prefabrikovaného betónu je udržateľnou technikou. Prefabrikovaný betón v skutočnosti používa veľa vývojárov udržateľných budov na získanie certifikácie LEED. Prefabrikovaný betón je v mnohých ohľadoch dosť udržateľný; Skladá sa z prírodných agregátov, ako je skala, piesok, štrk a voda, a zvyčajne v tomto procese používa recyklovanú vodu. Potom tepelná hmotnosť prefabrikovaného betónu znamená úspory v energii používanej dlhodobo s ohľadom na absorpciu a následné uvoľňovanie tepla.

Okrem toho znižuje odpad v dôsledku presnosti výrobného procesu: vystuženie, debnovanie, prebytočný betón, balenie a zvyšky pracovných miest majú výrazne nižší vplyv v továrňovom prostredí. Výhodou prefabrikovanej konštrukcie je to, že na mieste vrhá materiál, ale pred namontovaným do budovy je súčasťou obsadenia časti týchto materiálov. Menej suroviny sa teda hromadí na skládkach na konci životného cyklu štruktúry, teda udržateľnosti. A nakoniec, poskytuje zamestnancom bezpečnejšie, čistejšie, tichšie a zdravšie.

Materiály používané v prefabrikovanom betóne

Aj keď sú starostlivo vybrané a dokážu poskytovať vynikajúcu kvalitu a konzistenciu, materiály použité v prefabrikovanom betónovom priemysle sú porovnateľné s materiálmi používanými v konvenčnom betóne na mieste. Primárne zložky prefabrikátu sú nasledujúce:

Cement: Cement je väzbové činidlo, ktoré vytvára pevnú maticu, keď sa kombinuje s vodou. Najobľúbenejším druhom cementu pre prefabrikovaný betón je Portland Cement.

Agregáty: Piesok a ďalšie jemné agregáty dávajú betón hladkú textúru a pomáhajú pri plnení priestorov, ktoré zanechali väčšie častice. Drvený kameň alebo štrk sú príklady hrubých agregátov, ktoré posilňujú betón a znižujú zmršťovanie.

Voda: Voda je nevyhnutná pre hydratáciu cementu, ktorá spôsobuje, že betónová zmes sa stuhne.

Prístrojy: plastifikátory zvyšujú spracovateľnosť betónovej zmesi, ktorá uľahčuje manipuláciu a umiestnenie. Retardéry betónu spomaľujú čas nastavenia betónu, čo je výhodné pre postupy odlievania a prepravy. Arcelerátory skrátia čas nastavenia, ktorý je v chladnom podnebí výhodný.

Posilnenie: Oceľové tyče alebo sieťoviny sa často pridávajú, aby sa zlepšila štrukturálna integrita prefabrikovaných betónových kusov a odolnosť voči tlakom napätia.

Pomery rôznych komponentov v betónovej zmesi sú starostlivo regulované, aby sa získala požadovaná sila, trvanlivosť a ďalšie vlastnosti. Kľúčovou súčasťou vytvorenia prefabrikovaného betónu je dizajn mixu, ktorý sa modifikuje podľa zamýšľaného použitia betónu, okolitého prostredia a požiadaviek konkrétneho projektu.

Proces prefabrikovanej betónovej konštrukcie

Konštrukcia prefabrikovaného betónu znamená množstvo rozhodujúcich procesov, od návrhu a prípravy foriem až po dodanie a inštaláciu. Tu je dôkladnejšie vysvetlenie postupu:

Návrh a príprava foriem: Vytváranie foriem alebo foriem podľa požadovaných špecifikácií a navrhovanie prefabrikovaných betónových komponentov sú prvými krokmi. Zvyčajne sa skladajú z laminátu alebo ocele, formy sa môžu znova použiť na rôzne odliatky.

Návrh betónovej zmesi: Cement, agregáty (ako je piesok a štrk), voda a prísady na zlepšenie konkrétnych betónových vlastností môžu byť zahrnuté do zmesi.

Dávka: V dávkovej elektrárni je každá zložka betónovej zmesi starostlivo zmeraná a kombinovaná. Tým sa zaručuje kvalita a konzistentnosť hotového produktu.

Casting: požadovaný prefabrikovaný prvok sa tvorí naliatím zmiešaného betónu do foriem. Do formy sa vkladajú oceľové tyče podobné výstupe alebo sieťové, aby sa hotový produkt poskytol väčšiu pevnosť.

Vytvrdzovanie: Aby sa zvýšila jeho pevnosť a trvanlivosť, betón musí po obsadení podstúpiť proces vytvrdzovania. Aby sa zabezpečilo ideálne podmienky na hydratáciu, vytvrdzovanie sa často vykonáva v kontrolovanom prostredí, ako je vodný kúpeľ alebo vytvrdzovacia komora.

DeMolding: Prefabrikované komponenty sa vyberú z foriem, keď betón primerane vysuší. Potom sa formy čistia a pripravené na následné odlievanie.

Dokončenie: Na dosiahnutie požadovaného vzhľadu a výkonu môžu prefabrikované komponenty prejsť ďalšími postupmi dokončovania vrátane povrchových ošetrení, leštiacich alebo náterových aplikácií.

Preprava: Prefabrikované komponenty sa dodávajú na stavenisko hneď po ich pripravení. Na prepravu sa zvyčajne používajú špecializované vozidlá, ktoré dokážu zvládnuť hmotnosť a veľkosť prefabrikovaných sekcií.

Je nevyhnutné pamätať na to, že nie každý prefabrikovaný betón má pre predpätie. V mnohých budovách a konštrukciách, kde je rozhodujúce zvýšenie sily betónu, je toto posilnenie obzvlášť užitočné. Keď betón dokončí vytvrdzovanie, uvoľní sa napätie, ktoré drôt alebo výstuž vytvára. Betón sa stáva ešte silnejším v dôsledku uvoľňovania napätia v drôte alebo výstupe.

Záver

V prefabrikovanej betónovej línii je Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd. skvelým uchádzačom. S viac ako 15-ročnými skúsenosťami sú dôveryhodným dodávateľom tým, ktorí hľadajú vysokokvalitné prefabrikované konkrétne príslušenstvo. Ich výrobky vrátane zavádzania magnetov, zdvíhacích spojok a stroje viazania výstuže sú špecifikované tak, aby vyhovovali vážnym požiadavkám stavebného priemyslu.

Okrem toho prísne dodržiavajú systémy riadenia kvality, ako sú TS16949 a 6s. Zaručuje to remeselné spracovanie s vysokým obsahom detailov pre každú jednotlivú položku, čím sa zabezpečuje spoľahlivé prevádzky počas celého procesu výroby prefabrikátu.