Betón
1. Definícia:
Betón je druh umelého kameňa z cementu, hrubého a jemného kameniva a vody, pripravený v určitom pomere, premiešaný, zhutnený, vytvrdený a vytvrdnutý. Bežne označovaný ako betón sa vzťahuje na cementový betón.
Hotový betón označuje cement, kamenivo, vodu, prímesi, minerálne prímesi a ďalšie zložky, ktoré sa pridávajú podľa potreby v určitom pomere. Betónová zmes dodaná na miesto použitia.
2. Zloženie:
Cementovanie materiálov, hrubého a jemného kameniva a vody, v prípade potreby pridávanie prísad alebo prímesí.
(1) Cementovacie materiály: funkciou je cementovať voľné kamenivo do celku, ako je cement, sadra, asfalt atď.
(2) Hrubé a jemné kamenivo: Pôsobí hlavne ako kostra, aby odolala vonkajším silám, hrubým kamenivom, ako sú drvené kamene, okruhliaky, štrk atď.; jemné kamenivo, ako je riečny piesok, morský piesok, horský piesok a umelý piesok.
(3) Voda: vo všeobecnosti voda z vodovodu, ktorá musí spĺňať „Štandard na miešanie betónu“ (JGJ63).
(4) Prísady a prímesi: používajú sa hlavne na zlepšenie výkonu betónu a šetrenie materiálov, prísad, ako je znižovač vody, spomaľovač, expanzné činidlo atď.; prímesi ako popolček, troska, kremíkový prášok atď.
3. Klasifikácia:
Dá sa zhruba rozdeliť na dva typy: obyčajný betón (cementový betón) a špeciálny betón (ako je vodotesný betón, žiaruvzdorný betón, vodostavebný betón atď.)
4. Rôzne vlastnosti betónu
(1) Spracovateľnosť: Je to dôležitý ukazovateľ na vyjadrenie konštrukčných vlastností betónu, všeobecne vyjadrených poklesom alebo stupňom práce. Ak je spracovateľnosť dobrá, ľahko sa vibruje a zhutňuje, dobrá je aj kvalita tvarovaného betónu.
(2) Pokles: vzťahuje sa na hodnotu voľného spadnutia betónu pri určitých skúšobných metódach. Pokles je indikátorom tekutosti betónu. Veľký pokles naznačuje vysokú tekutosť. Požiadavka na prepad je pri čerpanom betóne vysoká. Pokles je všeobecne v mm, s presnosťou na 5 mm. Pokles betónu vyrobený spoločnosťou je vo všeobecnosti 80-220 mm. Tekutý betón označuje betón, ktorého spadnutie zmesi je 100-150 mm, a betón s vysokou tekutosťou označuje betón, ktorého spadnutie zmesi je väčšie alebo rovné 160 mm.
(3) Vlastnosť krvácania: Označuje výkonnosť zrážania vody z betónu počas prepravy a liatia betónu. Betónová zmes s veľkým krvácaním bude mať nepriaznivý vplyv na kvalitu betónu, čo povedie k zníženiu pevnosti betónu.
(4) Zadržiavanie vody: Na rozdiel od krvácania znamená dobré zadržiavanie vody slabé krvácanie.
(5) Vrstvená segregácia: Označuje charakter separácie zložiek betónu v betónovej zmesi počas prepravy a liatia betónovej zmesi. Pri betóne s výraznou stratifikáciou a segregáciou dochádza k tomu, že hrubé kamenivo v zmesi klesá a cementová malta vypláva, čo ovplyvňuje homogenitu betónu a znižuje pevnosť betónu.
(6) Súdržnosť: na rozdiel od segregácie.
(7) Pevnosť: Delí sa na pevnosť v tlaku, pevnosť v ťahu, pevnosť v ohybe atď. Medzi nimi je pevnosť v tlaku hlavným indexom označujúcim pevnosť betónu a jednotkou je Mpa. Stupeň pevnosti je reprezentovaný symbolom C a štandardnou hodnotou. Stupeň pevnosti možno rozdeliť na C10,...C30, C35,...C60 atď. nie menej ako 100 mm a ktorý je konštruovaný čerpaním.
(8) Nepriepustnosť: Výkon betónu odolávajúci tlaku vody, oleja a iných kvapalín. Nepriepustnosť je označená štítkom nepriepustnosti, ktorý je rozdelený na P6, P8, P10 a P12 (udáva maximálny tlak vody, keď štyri zo šiestich testovacích kusov v každej skupine neuvidia presakovanie vody).
(9) Okrem toho je tu mrazuvzdornosť, zmršťovanie, dotvarovanie atď., ktoré tu nebudú zavedené.
Cement
1. Definícia:
Cement je jedným z najčastejšie používaných hydraulických spojív. Po zmiešaní cementu s vodou sa z neho stane plastická pasta, ktorá môže stvrdnúť na vzduchu a vo vode.
2. Klasifikácia:
Šesť druhov cementu na všeobecné použitie, ktoré nazývame: portlandský cement (PI, P.II), obyčajný portlandský cement (PO), pucolánový portlandský cement (PP) a troskový portlandský cement (PS), popolček portlandský cement (PF) a kompozitný portlandský cement (PC). Naša spoločnosť zvyčajne používa portlandský cement a obyčajný portlandský cement.
(1) Portlandský cement: Možno ho rozdeliť na dva typy: P.Ⅰ--portlandský cement bez zmiešaných materiálov; P.Ⅱ-zmiešané s vápencom alebo granulovanou vysokopecnou troskou zmiešané materiály nepresahujúce 5 percent hmotnosti cementu portlandského cementu. Stupne pevnosti sú 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R, 62.5 62.5R.
(2) Obyčajný portlandský cement: kódový názov PO a jeho triedy pevnosti sú: 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R.
3. Vlastnosti cementu:
(1) Stupeň pevnosti a pevnosť cementu: pevnosť je index na určenie stupňa pevnosti cementu. V súčasnosti je rozdelená podľa 28-dennej sily doma a v zahraničí.
(2) Pevnosť cementovej malty: Zistite, či je pevnosť cementu kvalifikovaná podľa dvoch ukazovateľov pevnosti v ohybe a tlaku cementovej malty.
(3) Spotreba vody pri štandardnej konzistencii cementu: nielenže dokáže priamo pochopiť potrebu vody v cemente, ale môže tiež presne otestovať čas tuhnutia a stabilitu.
(4) Čas tuhnutia cementu: Rýchlosť priamo ovplyvňuje konštrukciu. Vo všeobecnosti by počiatočný čas tuhnutia nemal byť skôr ako 45 minút a čas konečného tuhnutia by nemal byť neskôr ako 10 hodín.
(5) Stabilita: vyjadruje, či je objemová zmena cementu počas procesu tvrdnutia rovnomerná. Je to dôležitý ukazovateľ na hodnotenie kvality cementu a použitie cementu s nekvalifikovanou stabilitou je prísne zakázané.
(6) Okrem toho existuje jemnosť, merná hmotnosť, tekutosť cementovej malty atď.
4. Podľa rôznych technických ukazovateľov cementu možno cement rozdeliť na kvalifikované výrobky a nekvalifikované výrobky.
(1) Kvalifikované produkty: Všetky technické ukazovatele cementu sú v súlade s ustanoveniami národnej normy GB175-2007.
(2) Nekvalifikované produkty: Portlandský cement a obyčajný portlandský cement, kde jemnosť, čas tuhnutia, nerozpustné látky, stabilita, chloridové ióny, obsah oxidu horečnatého, obsah oxidu sírového a straty žíhaním nespĺňajú ustanovenia GB{{1 }} alebo primiešavané množstvo zmiešaných materiálov prekračuje maximálny limit a pevnosť je nižšia ako index uvedený na etikete produktu. Typ cementu, štítok, názov továrne a výrobné číslo v značke balenia cementu sú neúplné.
5. Skladovanie cementu:
(1) Skladovaný cement by mal byť stohovaný oddelene podľa typu, štítku a dátumu dodania a mal by byť zreteľne označený. Kto prv príde, ten prv melie, a zabráni sa zmiešanému použitiu, takže pri nalievaní cementu do skladu musíme byť opatrní, aby sme sa vyhli nesprávnemu plneniu.
(2) Čas skladovania cementu by nemal byť príliš dlhý, aby sa zabránilo aglomerácii a zníženiu pevnosti. Pevnosť bežne používaného cementu sa zníži o 10-20 percent, ak sa tri mesiace skladuje v normálnom prostredí. Exspirovaný (čas skladovania cementu presahuje tri mesiace od dátumu dodania) cement by mal byť pred použitím skontrolovaný.
Agregát
(1) Kamenivo, tiež známe ako kamenivo, je jednou z hlavných zložiek betónu a pôsobí ako skelet.
(2) Klasifikácia: Hrubé kamenivo s veľkosťou častíc nad 5 mm a jemné kamenivo s veľkosťou častíc pod 5 mm.
1. Jemné kamenivo
(1) Klasifikácia:
Podľa zdroja výroby sa dá rozdeliť na morský piesok, riečny piesok a horský piesok;
Podľa modulu jemnosti ho možno rozdeliť na hrubý, stredný, jemný a extra jemný piesok;
(2) Technické požiadavky na betónový piesok:
1) Gradácia častíc: stupeň pomeru hrúbky musí spĺňať štandardné požiadavky.
2) Obsah bahna, obsah bahna: Napríklad obsah bahna v piesku v betóne nad C30 by nemal prekročiť 3 percentá a obsah bahna má veľký vplyv na vlastnosti betónu, najmä betónu s vysokou pevnosťou.
3) Obsah škodlivých látok: ako je sľuda, organické látky atď.
4) Hustota, pevnosť atď.
2. Hrubé kamenivo
(1). Klasifikácia:
Podľa zdroja výroby sa dá rozdeliť na kamienky a drvené kamene;
Podľa špecifikácií ho možno rozdeliť na jednozrnný a kontinuálny zrnitý;
(2) Technické požiadavky na kamene používané v betóne:
1) Stupňovanie častíc: musí spĺňať štandardné požiadavky.
2) Obsah ihličiek a šupinatých častíc: pri príprave betónu väčšieho ako C30 by nemal prekročiť 15 percent.
3) Obsah bahna: pri príprave betónu vyšším ako C60 by nemal prekročiť 1 percento
4) Pevnosť: Priamo ovplyvňuje pevnosť betónu. Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby bola vyššia ako pevnosť betónu. Medzi ukazovatele pevnosti patrí najmä kubická pevnosť v tlaku a index drvenia. Naša spoločnosť používa na vyjadrenie index drvenia.
(3) Záležitosti vyžadujúce pozornosť:
1) Obsah ihličiek a vločkovitých častíc (príliš dlhé a príliš tenké častice) má veľký vplyv na spracovateľnosť a pevnosť betónu, preto by sa mal prísne kontrolovať.
2) V štrku by nemalo byť príliš veľa blata, kamenného prachu a iných drobností.
Nečistoty sa pri stohovaní nemôžu miešať a stohovať oddelene podľa miesta pôvodu, typu a špecifikácie.
Prísady
1. Definícia:
Označuje materiál, ktorého dávka nie je väčšia ako 5 percent hmotnosti cementu a ktorý môže podľa potreby meniť vlastnosti betónu.
2. Klasifikácia:
1) Prostriedok na znižovanie vody: (obyčajný, vysokoúčinný) znižuje spotrebu vody, zvyšuje pevnosť betónu alebo zlepšuje spracovateľnosť.
2) Prevzdušňovací prostriedok: zvyšuje obsah vzduchu, znižuje krvácanie a segregáciu a zlepšuje spracovateľnosť.
3) Regulátor koagulácie: (spomalenie, skorá sila, rýchle tuhnutie) na úpravu času tuhnutia.
4) Vodoodpudivý prostriedok, nemrznúca zmes atď.
5) Expanzný prostriedok: na rozšírenie objemu betónu a zlepšenie nepriepustnosti.
Rôzne typy prísad majú rôzne hlavné funkcie a rozsahy použitia.
3. Kľúčové body pre použitie:
1) Množstvo prímesi je vyjadrené ako percento hmotnosti cementu a množstvo prímesi by malo byť prísne kontrolované. Nesprávne množstvo ovplyvní kvalitu betónu.
2) Použitie prísad má problém s kompatibilitou s cementom, takže test adaptability cementu by sa mal vykonať pred použitím a môže sa použiť až po úspešnom absolvovaní testu.
3) Skladovanie prísad by malo byť zreteľne označené.
Prímesi
1. Definícia prímesi:
Vrátane popolčeka, vysokopecnej trosky, kremičitého úletu atď. Pridávanie prísad je prospešné pre úsporu cementu, zlepšenie vlastností betónu a úpravu úrovne pevnosti betónu.
2. Popolček:
(1) Je to jemný prášok zozbieraný zo spalín kotla elektrárne na práškové uhlie.
(2) Jeho kvalitatívne ukazovatele zahŕňajú stratu žíhaním, obsah vody, oxid sírový, jemnosť a pomer spotreby vody. Tieto ukazovatele sú rozdelené do troch stupňov: úroveň Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ.
(3) Používanie popolčeka môže ušetriť cement a mať výraznejší ekonomický efekt. Môže zlepšiť a zlepšiť technické vlastnosti betónu: ako je zníženie hydratačného tepla, je to hlavná prísada do masového betónu.
(4) Na dávkovanie a pomer náhrady cementu existujú technické požiadavky. Ak sa napríklad cement Yinyang P·Ⅱ použije v bežnom železobetóne, pomer náhrady cementu popolčekom by nemal presiahnuť 30 percent.
3. Mletá troska:
(1) Mletá troska je produktom granulovanej vysokopecnej trosky, ktorá bola vysušená a pomletá na stanovenú jemnosť.
(2) Podľa kvalitatívnych ukazovateľov, mernej plochy, indexu aktivity, pomeru spotreby vody a pod. sa člení na I., II. a III. stupeň.
Kontrola výroby a prepravy betónu
1. Vývojový diagram konkrétneho výrobného procesu
2. Požiadavky výrobného plánu:
Spôsob výroby komerčného betónu je odlišný od iných komodít a jeho charakteristikou je, že výroba je daná predajom a má silné časové obmedzenie. Akonáhle je betón vyrobený, je vhodné začať s vykladaním do 90 minút a ukončiť vykladanie do polovice počiatočného času tuhnutia, aby sa lepšie zabezpečila kvalita betónu. Výrobca a užívateľ sa preto musia zosúladiť tak, aby rýchlosť podávania bola v súlade s rýchlosťou spotreby materiálu, aby zásoba betónu na stavenisku nebola rozbitá ani nahromadená.3. Požiadavky na miešanie:
(1) Pred miešaním betónu pridajte vodu a nechajte niekoľko minút bežať naprázdno, vylejte nahromadenú vodu a miešací bubon úplne namočte.
(2) Venujte pozornosť tomu, či je podávanie rovnomerné a zabráňte zmiešaniu dvoch podnosov s materiálmi.
(3) Miešačku často čistite, aby ste predišli nízkej účinnosti miešania spôsobenej priľnavosťou miešacích lopatiek k väčšiemu množstvu betónu.
4. Pomer materiálov:
(1) Meracie zariadenie by sa malo pravidelne kalibrovať, aby sa zachovala jeho presnosť. Pred formálnym vážením každej pracovnej zmeny by sa malo meracie zariadenie skontrolovať v nulových bodoch. Prípustná odchýlka výsledkov merania každej suroviny na tácku: ±2 percentá pre cement, prímesi, vodu a prímesi; ±3 percentá pre hrubé a jemné kamenivo. Prípustná odchýlka kumulatívnych výsledkov meraní každej suroviny: ±1 percento pre cement, prímesi, vodu a prímesi; ±2 percentá pre hrubé a jemné kamenivo.
(2) Vždy dávajte pozor na zmenu obsahu vody v piesku a kameni a upravte množstvo pridanej vody podľa nameraného obsahu vody tak, aby ste kontrolovali pomer vody a cementu v betóne. Počas procesu miešania treba vždy venovať pozornosť spadnutiu miešaného betónu a prísne ho kontrolovať.
5. Čas miešania:
Betón by sa mal miešať, kým sa rôzne zložky rovnomerne nezmiešajú a farba nebude jednotná. Pri vysokokvalitnom betóne by sa mal čas miešania predĺžiť o 10-30 sekúnd.
6. Doprava betónu
(1) Dodacou lehotou betónu sa rozumie čas, keď sa betón vyloží z domiešavača do dopravného prostriedku, kým sa nezačne vykladať dopravné vozidlo. Čas prepravy by mal spĺňať požiadavky zmluvy. Ak to zmluva neurčuje, betón prepravovaný domiešavačom by mal byť vyložený do 1,5 hodiny. Keď je najvyššia teplota nižšia ako 25 stupňov , čas prepravy sa môže predĺžiť o 0,5 hodiny.
(2) Počas prepravy je najdôležitejšie zachovať rovnomernosť betónovej zmesi, vyhnúť sa stratifikovanej segregácii, strate cementového kalu, veľkým zmenám v poklese a počiatočnom nastavení a udržiavať rýchlosť nádrže na 6-8 ot. /min.
(3) Za horúcich, studených alebo veterných poveternostných podmienok by sa mala prijať účinná ochrana pred teplom, ochrana pred vetrom a ochrana pred dažďom.
(4) Pri preprave vozidlom by mala byť cesta hladká a jazda by mala byť stabilná, aby sa zabránilo vážnej stratifikácii a segregácii. Ak dôjde k stratifikácii a segregácii, malo by sa pred vyložením vykonať sekundárne premiešanie.
(5) Teplota pri preprave na stavenisko by nemala presiahnuť maximálne 350 C a minimálna teplota by nemala byť nižšia ako 50 C.
(6) Je prísne zakázané svojvoľne pridávať vodu do betónu v dopravnom prostriedku. Ak je úbytok sednutia betónu prichádzajúceho na stavenisko z rôznych dôvodov príliš veľký a skutočne nemôže spĺňať stavebné požiadavky na stavenisku, musí sa prímes pridať primerane podľa pokynov formulovaných príslušným technickým personálom, a zmes by sa mala trikrát premiešať, aby bola ešte pred vyložením konštrukcie.
(7) Pri použití čerpadla na betón sa vyžaduje, aby mal betón dobrú spracovateľnosť a tekutosť. Betónová zmes vhodná na čerpanie má spád väčší alebo rovný 100 mm. Pri čerpaní by malo byť v prijímacej násypke dostatok betónu, aby bola zabezpečená nepretržitá prevádzka betónového čerpadla. Keď interval čerpania presiahne 45 minút alebo sa betón oddelí, betón v potrubí by sa mal okamžite prepláchnuť tlakovou vodou alebo iným spôsobom, aby sa zabránilo zablokovaniu potrubia.
Faktory ovplyvňujúce spracovateľnosť betónu
1. Prispôsobivosť prísad a cementu:
Rôzne druhy cementu a rôzne druhy prísad majú rôznu prispôsobivosť a prispôsobivosť oboch má veľký vplyv na betón. Dobrá prispôsobivosť medzi cementom a prímesou znamená dobrý efekt znižovania vody, dobrú tekutosť a zadržiavanie vody v betóne, menšie krvácanie a segregáciu, menšiu stratu sednutia, normálny čas tuhnutia a dobrú spracovateľnosť.
2. Konkrétna čakacia doba:
Keďže betón bol od namiešania hydratovaný, spadnutie betónu sa časom stratí. Čím dlhšia je čakacia doba na betón, tým väčšia je strata zosuvu a je ľahké spôsobiť, že výkon betónu nebude spĺňať požiadavky staveniska pri jeho dodaní.
3. Vlhkosť piesku a kameňa:
Ich zmeny priamo ovplyvňujú pokles betónu. Jednopercentné kolísanie obsahu vlhkosti piesku zvýši alebo zníži pokles betónu o 2-3 cm.
4. Odrody cementu:
Rôzne druhy cementu majú veľké rozdiely v pevnosti, jemnosti, potrebe vody, krvácaní, hydratačnom teple a čase tuhnutia, čo všetko ovplyvní spracovateľnosť betónu. Napríklad z hľadiska odvzdušňovania betón zmiešaný s troskou ľahko vyteká. Okrem toho troskový cement > obyčajný portlandský cement > portlandský cement.
5. Obsah bahna, obsah bahna, veľkosť častíc a zrnitosť piesku a kameňa:
Ak je obsah bahna alebo bahna v piesku príliš vysoký, spotreba vody v betóne sa zvýši, betón bude mať voľný vzhľad a bude slabá tekutosť; nekontinuálne triedený piesok a kamene s veľkou veľkosťou častíc spôsobia, že betón bude vyzerať viac kameňov, viskozita nie je dobrá; kamene s rovnakou veľkosťou malých častíc sa ľahko oddeľujú od betónu a ovplyvňujú pevnosť betónu.
6. Popolček:
Jemnosť uhoľného popola, pomer spotreby vody a množstvo betónu ovplyvňujú spracovateľnosť betónu. Vhodné zvýšenie množstva uhoľného popola môže účinne zlepšiť spracovateľnosť, zlepšiť tekutosť a inhibovať krvácanie.
7. Meranie surovín:
1-percentná chyba merania vody zodpovedá 2-3 kg/m3 vody, čo môže zvýšiť alebo znížiť pokles betónu o 1-2 cm. Chyba merania a abnormalita prímesi spôsobí abnormalitu betónu; meranie cementu a uhoľného popola ovplyvní aj pevnosť betónu, čo spôsobí vážne kvalitatívne havárie.
8. Účinky počasia:
Počasie je horúce a vysoká teplota, úbytok betónu bude veľký a nemožno ignorovať vplyv dažďa na daždivé dni.
9. Ďalšie účinky:
Faktory ovplyvňujúce spracovateľnosť betónu sú veľmi zložité a ovplyvnia to aj nepatrné zmeny podmienok. Napríklad konštrukcia domiešavača betónu a rýchlosť na ceste budú mať rôzny vplyv na pokles betónu. Keď betón s rovnakým spadnutím dorazí na stavbu, strata prepadom dovezeného nového auta je menšia ako u pôvodného starého auta.
10. Druhy betónu a zodpovedajúce inžinierske časti:
Betón sa používa v rôznych strojárskych častiach a príslušné označenia betónu sú tiež celkom odlišné. Nesprávne použitie štítku môže viesť k nehodám vysokej kvality, ako je čerpanie nízkokvalitného betónu C15 do stenového stĺpa. Bežné dôležité inžinierske časti na stavenisku zahŕňajú vertikálne konštrukcie, ako sú jadrové rúry, stĺpy, vrtné pilóty, podvodné pilóty, šmykové steny a komunálne cesty s požiadavkami na ohyb, z ktorých všetky sú kľúčové časti vyžadujúce vysokú pevnosť. Tieto časti treba brať vážne.
Konkrétny popis výkonu:
(1) Čas tuhnutia betónu je približne 6-12 hodín, ktorý sa líši v závislosti od triedy pevnosti a typu betónu;
(2) Všeobecný úbytok betónu je 10-30 mm/h, a ak prekročí, mali by sa včas vykonať príslušné opatrenia na úpravu;
(3) Prísne kontrolujte pokles továrne a upravte rýchlosť piesku včas podľa materiálovej situácie.
