Príčiny a preventívne opatrenia týkajúce sa defektov kvality vzhľadu mostných prefabrikovaných komponentov
Pretože mosty sa čoraz viac využívajú v prepravných zariadeniach, prevažne sa používajú prefabrikované betónové prvky mostov, ale kvalita vzhľadu niektorých mostných prefabrikovaných komponentov nie je uspokojivá. Dôvody vzniku sú nielen kvôli zastaranému technologickému zariadeniu, ale aj rozsiahlej prevádzke. Ľudia venujú pozornosť nedostatku kvality vzhľadu. Niektorí ľudia si myslia, že prefabrikované komponenty sú len polotovary mostov. Preto, ak je štrukturálny výkon kvalifikovaný, môže to byť Kvalita vzhľadu je zanedbateľná a tento druh porozumenia vedie k 68,8% nekvalifikovanej kvality vzhľadu počas kontroly prefabrikovaných komponentov v celej krajine. Kvalita vzhľadu prefabrikovaných komponentov je priamym odrazom kvality konštrukčného betónu, ktorý má veľký význam pre konkrétne inžinierstvo. Preto hĺbková analýza a skúmanie defektov kvality vzhľadu betónových prefabrikovaných komponentov postupne zlepšuje jeho preventívne opatrenia a nepretržite skúma efektívne opravné metódy, kontrolu a zlepšenie kvality vzhľadu betónových prefabrikovaných komponentov má určité praktické účinky.
1 Zjavenie defektov kvality prefabrikovaných komponentov. Týka sa to nepravidelného povrchu betónového povrchu, ktorý nie je tvorený cementovou maltou na vytvorenie zodpovedajúceho vonkajšieho povrchu alebo vonkajší povrch je poškodený šablónou a priemer je všeobecne menší ako 5 mm; V dôsledku nedostatku cementovej malty je povrch betónu vystavený hornému povrchu kameňa alebo existuje medzera medzi agregátmi. Betón vytvára voštinový tvar s nepravidelnými alebo viacerými otvormi; diery. Hĺbka a dĺžka betónu, ktorá presahuje hrúbku ochrannej vrstvy, ale nepresahuje 1/3 rozmeru prierezu dutiny alebo dutiny existujúcej v štruktúre, čiastočne alebo čiastočne bez betónu, ak existuje dutina ktorý je viditeľný cez konštrukčný člen, sa nazýva otvor; , Hlboko do medzery vo vnútri betónového člena je možné ho rozdeliť na suché zmrštenie a zmršťovanie. Zmršťovaním je zníženie objemu spôsobené odparovaním nadbytočnej vody v betóne a znížením vlhkosti. Vlastné zmrašťovanie je zníženie objemu spôsobené hydratáciou cementu. malá; chyby tvaru. Vzťahuje sa na fenomén, že koniec člena je naklonený, ohýbanie nie je rovno, okraj chýba a blesk, rakovina rebier a podobne tvorené únikom kalu;
2 Príčiny vzniku defektov kvality a preventívnych opatrení
2.1 Mahjong
Dôvody pre tvorbu prefabrikovaných častí sú väčšinou spôsobené slabým odvzdušňovaním horného sklonu podkovy. Kotvy pod kotvovou časťou sú husté a obmedzené polohou rúrky a vlnovcom, čo znemožňuje vibráciu časti betónu alebo nedostatočnú vibráciu. Zostáva medzi betónom a debnením, aby vytvoril vreteno; kontinuita v procese odlievania je nízka a doba zanechania betónu pred pridaním čerstvého betónu do formy je príliš dlhá a dochádza dokonca k tuhnutiu a medzi novým a starým vrstvám spoja ; Cementová malta preteká pozdĺž medzery šablóny alebo povrchovej vrstvy na podkladový betónový povrch, čo vedie k prerušovanému trhavému javu po odstránení formy. Ak šablóna nie je vyčistená pred nalievaním alebo prostriedkom na uvoľňovanie foriem a vlhký proces je nesprávny, vlhkosť v betóne je odsávaná šablónou. Alebo unikanie švov šablóny spôsobuje, že povrch hornej časti sa poškodí maltou a povrch sa vytvorí. Preventívne opatrenia sú predovšetkým na vyčistenie povrchu debnenia pred nalievaním betónu a šablóna je tesne namontovaná, aby sa zabezpečilo, že medzera spĺňa požiadavky špecifikácie. Betón sa naleje a vibruje v súlade s konštrukčným postupom. Použitie zriedeného roztoku kyseliny šťaveľovej na vzniknutú psoriázu spôsobí olej na psoriázu spôsobenú olejovými škvrnami. Pôda sa pred opravou umyje štetcom a zvlhčí sa vodou. Potom je opravený cementovou maltou 1: 2 alebo 1: 2,5. Množstvo malty, ktoré treba opraviť, je malé. Aby ste zabránili tuhnutiu cementovej malty, premiešajte ho v malom vedre. Pri použití so zmesou sa môže v prípade potreby miešať s bielym cementom. Maltová hmota je stlačená do škrupiny so škrabkou. Potom je vyhladzovaná, aby spĺňala požiadavky na kvalitu vzhľadu. Po oprave pokryte zvlhčovanie a vytvrdzovanie.
2.2 Príčiny a preventívne opatrenia voštín sú hlavne spôsobené presakovaním šablóny, nedostatočnou vibráciou alebo nadmernými vibráciami, čo vedie k vážnemu javu úniku; samotný betón má malý prepad alebo nedostatočné vibrácie alebo vibrácie vibračného zariadenia; betónové liatie V tomto procese sa používa nevhodná metóda odlievania pomocou metódy suspenzie alebo kalu, vibrácie sa nepoužívajú správne alebo samotný betón je oddelený; samotný betón nie je dostatočne premiešaný, čo vedie k nerovnomernosti a nekonzistencii, čo spôsobuje vážne miestne chyby malty; preventívne opatrenia sú striktne v súlade so stavbou. Pred uskutočnením procesu by sa vytvorená voština mala najprv vyčistiť a očistiť mäkkým betónom okolo voštiny a očistiť vysokotlakovou vodou alebo drôtenou kefou. Potom sa cement opraví cementovou maltou s rovnakou pevnosťou ako pôvodný betón. Pri pomere 1: 2 alebo 1: 3, ak má komponent vodoodpudivé požiadavky, do cementovej malty by sa malo pridať 1 až 3% hydroizolačného činidla na báze oxidu železa a cementová malta by mala byť hustá, stierkou. Po starostlivom oškrabaní by mali byť rohy komponentov narovnávané pravítkom, aby sa zabezpečil konzistentný vzhľad. Po dokončení opravy, pri pokrytí mokrého vytvrdzovania.
2.3 Dôvod vytvorenia otvoru je zvyčajne spôsobený ťažkosťami vibrácie betónu, keď je vnútorné a vonkajšie debnenie príliš malé, alebo veľkosť častíc agregátu je príliš veľká a oceľová tyč je príliš hustá, čo spôsobuje agregát, ktorý sa má prilepiť oceľovou tyčou počas betónového vypĺňania. Betón v spodnej časti kameniva tvorí otvor; slabá tekutosť betónu alebo fenomén segregácie vedie k zlému nalievaniu betónu; vibrácie nie sú vibrované v poradí vibrácie, alebo nie je žiadne vrstvenie alebo silné vrstvenie. Polomer vibračného účinku spodného betónu je príliš malý, aby vytvoril voľnú časť okolo betónu. Cement v betónovom miešacom materiáli má aglomeráciu alebo zahrnutie ľadu a bahna do kameniva; metóda opravy otvoru je zvyčajne najprv fixovať betón, ktorý má byť opravený. A vyčnievajúce agregátové častice sú opatrne vyrezané a zabezpečujú, aby horná časť otvoru bola naklonená smerom nahor a spodná časť bola horizontálna. Potom sa základná vrstva otvoru vyčistí vysokotlakovou vodou alebo drôtenou kefou a potom sa plní a navlhčí vlhkou bavlnenou priadzou a inými materiálmi počas 72 hodín. Aby sa dosiahlo úplné namočenie betónu okolo otvoru, oprava spravidla používa jemný kamenný betón alebo doplnok vyšší ako pôvodná pevnosť betónu. Naplňte betón zmršťovaním, vyplňte otvor pred otvorom cementovou maltou pred naplnením, potom vyplňte betón a opatrne ho vibrujte, hladte povrch po vyhladení a potom pokryte povrch plastovým filmom, aby ste ho udržiavali. Pre dutiny s malými priemermi, ale s veľkými hĺbkami, ak je rezanie vyčistené, veľkosť defektov sa zvýši, aby sa štruktúra oslabila. Hydraulická suspenzia s pomerom voda-cement 0,7-1,1 sa preto môže použiť na spevnenie cementovej suspenzie. Ak je to potrebné, môže sa použiť v suspenzii. Pri pridávaní určitého množstva vodného skla ako koagulantu by póry nemali byť menšie ako dve, jedna by sa mala použiť ako injektážna zmes na odsávanie a odvodňovanie a dvakrát opakovanú injektáž v prvej injektáži. vykoná sa injektáž a injektážna rúrka sa môže odstrániť po 2-3 drážkach a zostávajúca medzera na injektážnej rúrke sa spracováva podľa malého plytkého otvoru alebo metódou spracovania voštín, aby spĺňala požiadavky na kvalitu a vzhľad.
2.4 Príčinou trhlín je najmä nesprávne vytvrdzovanie po betónovaní, čo vedie k nadmernej povrchovej vlhkosti, povrchovému praskaniu spôsobenému nerovnomerným zmrašťovaním vnútri a mimo betónu; segregácia v dôsledku nadmerných vibrácií pri odlievaní betónu alebo nadmerného obsahu cementu na povrchu Zvýšenie množstva zmršťovania vedie k výskytu trhlín; pre jemné trhliny sa cementová pasta môže vlievať do trhlín a po zakrytí zapustených trhlín sa praskliny vyčistia a po vysušení trhlín sa epoxidová pasta aplikuje dvakrát alebo sa prilepí. Na povrchové tesnenie sa používa epoxidová tkanina a pri hlbokých alebo prenikajúcich trhlinách musí byť povrch injektáže epoxidovej živice uzavretý vystuženým epoxidovým cementom.
2.5 Mechanizmus generovania bublinových členov je spôsobený tým, že počas konštrukcie vibrácie nie sú husté, vnútorný plyn sa nedá úplne vybiť a voľná voda v betóne vytvára bubliny na povrchu šablóny. Keď betón kondenzuje blister, komponent sa odstráni po odstránení formy. Povrch tvorí jamy rôznych veľkostí; olej používaný ako uvoľňovacie činidlo je príliš veľký a nerovnomerne nanesený na povrch šablóny, čo vedie k tvorbe olejových kvapôčok na vypúšťanie bublín na povrchu šablóny; riadenie prepadu betónu nie je dobré. Vibrácie malého vibračného zariadenia môžu byť zoslabené príliš rýchlo a efektívny rozsah vibrácií sa stáva malým. Betón by nemal byť hustý medzi dvoma efektívnymi vibračnými rozsahmi, alebo pokles je príliš veľký, pomer vody a cementu je príliš veľký a pľuzgiere sa zvyšujú. Pravdepodobnosť vzniku; nadmerný hrubý agregát v betóne alebo nesprávna veľkosť kameniva spôsobuje, že agregát je menej hustý a má viac voľných dutín na vytvorenie bublín; vplyv zmesi spôsobuje viac vzduchu vo vnútri betónu na zvýšenie bubliny. Pravdepodobnosť vzniku; kontrolné opatrenia majú regulovať hrúbku vrstvy počas procesu odlievania, vkladací vibrátor by nemal prekročiť 0,8 násobok dĺžky tyče a povrchový vibrátor Najviac 20 cm, pripojený vibrátor by nemal prekročiť 40 cm, čas vibrácie by mal byť plochý, kal, zastavenie potopenia a najlepšie je použiť vibračnú metódu v kombinácii so zásuvným typom. Počas procesu vkladania by sa mal dodržať princíp rýchleho vkladania a pomalého ťahania a mala by sa kontrolovať doba zdržania a vzdialenosť vkladania každej tyče; a podmienky čistenia šablóny by mali byť prísne kontrolované, aby sa zabezpečilo, že pripevnený olej je rovnomerný a nemôže kvapkať. Ak je koncentrácia príliš veľká, mala by sa pridať mydlo alebo kvapalina na mydlo by sa mala použiť priamo ako uvoľňovacie činidlo. 3 Záver Kvalita vzhľadu mostných betónových prefabrikovaných komponentov nie je izolovaný vzhľad, ktorý odráža vnútornú kvalitu celého projektu, podiel surovín v stavebnom procese a stavebnom procese a odráža podnik aj z určitého uhla. Úroveň riadenia, tak hĺbková analýza faktorov ovplyvňujúcich kvalitu vzhľadu a cielený vývoj preventívnych a kontrolných opatrení na zlepšenie kvality prefabrikovaných betónových komponentov má veľmi praktický význam.
