一. Spôsob úpravy bežnej betónovej trhliny
1. Oprava povrchu
Bežne používané metódy zahŕňajú zhutňovanie a vyhladzovanie, nanášanie epoxidového lepidla, striekanie cementovej malty alebo jemného kamenného betónu, lisovanie a nanášanie epoxidového tmelu, epoxidovej živice nanášanie hodvábnej tkaniny mimo prevádzky, zväčšovanie celkovej povrchovej vrstvy a šitie oceľových kotevných skrutiek . Metóda povrchového stierania a záplatovania Rozsah použitia povrchového stierania sú tenké a plytké trhliny, ktoré sa ťažko zalievajú injektážnou maltou, vlasové trhliny, ktorých hĺbka nedosahuje povrch oceľovej tyče, trhliny, ktoré nepresakujú, trhliny, ktoré sa nerozťahujú sa a praskliny, ktoré už nie sú aktívne. Metóda povrchovej záplaty (geomembrána alebo iná vodotesná fólia) je vhodná na zabránenie priesaku a upchatiu veľkých únikov vody (voštinový povrch a pod. alebo je ťažké určiť konkrétne miesto úniku a deformačný spoj).
2. Metóda čiastočnej opravy:
Bežne používané metódy zahŕňajú metódu plnenia, metódu predpätia, čiastočné odstránenie dlátom a opätovné zaliatie betónu atď.
Vyplňte trhliny priamo opravnými materiálmi, ktoré sa zvyčajne používajú na opravu širších trhlín, prevádzka je jednoduchá a náklady sú nízke. Pre trhliny so šírkou menšou ako 0,3 mm a malou hĺbkou, alebo trhliny s výplňami, trhliny, ktoré sa ťažko dosiahnu injektážou, a trhliny malého rozsahu, je možné vykonať jednoduchú úpravu otvorením drážok v tvare V a potom ich naplniť.
3. Spôsob tlakovej injektáže cementu
Je vhodný na zošívanie stabilných trhlín so šírkou väčšou alebo rovnou 0,5 mm.
Táto metóda má široké uplatnenie, od malých prasklín až po veľké praskliny a efekt liečby je dobrý. Použite tlakové plniace zariadenie (tlak {{0}}.2~0,4Mpa) na vstreknutie škárovacej výplne do trhliny v betóne, aby sa dosiahol účel oklúzie. Táto metóda je tradičná metóda a efekt je veľmi dobrý. Pomocou elastického tmelu na škáry môžete lepidlo na škáry injektovať aj do trhlín bez elektriny, čo je veľmi pohodlné a efekt je ideálny.
4. Chemická injektáž
Môže sa naliať do trhlín so šírkou trhlín väčšou alebo rovnou 0,05 mm.
5. Znížte vnútornú silu konštrukcie
Bežne používané metódy zahŕňajú vykladanie alebo riadenie zaťaženia, nastavenie vykladacích konštrukcií a pridávanie oporných bodov alebo podpier. Zmeňte jednoducho podopreté nosníky na spojité nosníky atď.
6. Konštrukčné vystuženie
Bežne používané metódy zahŕňajú pridávanie oceľových tyčí, zahusťovanie dosiek, outsourcing železobetónu, outsourcing ocele, lepenie oceľových dosiek, predpätých výstužných systémov atď.
Metódu vystuženia konštrukcie je možné použiť pre trhliny spôsobené preťažením, zníženie trvanlivosti betónu spôsobené tým, že trhliny neboli dlhodobo ošetrované, a trhliny spôsobené požiarom, ktoré ovplyvňujú pevnosť konštrukcie. Vrátane metódy vystuženia sekcií, metódy vystuženia kotiev, metódy predpätia atď. Kontrola účinku úpravy trhlín v betóne zahŕňa skúšku opravného materiálu; test odberu vzoriek jadra; tlaková skúška vody; tlaková skúška vzduchu atď.
7. Zmeňte štrukturálnu schému a posilnite celkovú tuhosť
Napríklad: trhliny v ráme sa riešia pridaním priečok a hlbokých trámov.
8. Metóda výmeny betónu
Výmena betónu je účinný spôsob, ako sa vysporiadať s vážne poškodeným betónom tak, že sa poškodený betón najskôr odstráni a potom sa nahradí novým betónom alebo inými materiálmi. Bežne používané náhradné materiály sú: obyčajný betón alebo cementová malta, polymérny alebo modifikovaný polymérbetón alebo malta.
9. Spôsob elektrochemickej ochrany
Elektrochemická antikorózna ochrana spočíva v použití elektrochemického pôsobenia aplikovaného elektrického poľa v médiu na zmenu environmentálneho stavu betónu alebo železobetónu a pasiváciu oceľových tyčí na dosiahnutie účelu ochrany proti korózii. Katódová ochrana, extrakcia chlórovej soli a alkalická regenerácia sú tri bežne používané a účinné metódy chemickej ochrany. Výhodou tejto metódy je, že metóda ochrany je menej ovplyvnená environmentálnymi faktormi a je vhodná na dlhodobú antikoróznu ochranu oceľových tyčí a betónu a možno ju použiť ako pre prasknuté konštrukcie, tak aj pre nové konštrukcie.
10. Bionická samoliečebná metóda
Bionická samoliečebná metóda je nová metóda ošetrenia trhliny, ktorá napodobňuje funkciu biologického tkaniva automaticky vylučovať určité látky do poranenej časti, aby sa poranená časť mohla zahojiť a k tradičným zložkám sú pridané niektoré špeciálne komponenty. betón (ako sú vlákna tekutého jadra alebo kapsuly obsahujúce spojivá), vo vnútri betónu sa vytvorí inteligentný bionický systém neurónovej siete, a keď sa v betóne objavia trhliny, časť vlákien tekutého jadra sa vylúči, aby sa trhliny znova zahojili .
11. Iné metódy
Bežne používané metódy zahŕňajú demontáž a prerobenie, zlepšenie prevádzkových podmienok konštrukcie, absolvovanie testov alebo analýz a demonštráciu bez úpravy atď.
2. Príčiny vzniku trhlín v betóne:
V hromadných betónových konštrukciách v dôsledku veľkého konštrukčného prierezu a veľkého množstva použitého cementu spôsobí hydratačné teplo uvoľnené hydratáciou cementu veľké teplotné zmeny a zmršťovanie a výsledné napätie zmrašťovania je hlavnou príčinou trhlín v železobetóne. . dôvod. Existujú dva typy trhlín: povrchové trhliny a priechodné trhliny. Povrchové trhliny sú spôsobené rozdielnymi podmienkami rozptylu tepla medzi povrchom a vnútrom betónu. Vonku je nízka teplota a vnútri vysoká, pričom vzniká teplotný gradient, ktorý spôsobuje tlakové napätie vo vnútri betónu a ťahové napätie na povrchu. Ťahové napätie na povrchu prevyšuje pevnosť betónu v ťahu.
Priechodná trhlina je spôsobená ťahovým napätím spôsobeným deformáciou spôsobenou ochladzovaním betónu, keď pevnosť masového betónu dosiahne určitú úroveň, plus objemové zmrštenie a deformácia spôsobená stratou vody v betóne, a je obmedzený základom a inými štrukturálnymi okrajovými podmienkami. Trhliny v celom priereze, ktoré sa môžu vyskytnúť pri prekročení pevnosti betónu v ťahu. Všetky tieto dva druhy trhlín sú v rôznej miere škodlivé trhliny.
Skoré zmrašťovanie vysokopevnostného betónu je veľké. Je to preto, že 30 percent ~ 60 percent minerálnych jemných prísad sa používa na nahradenie cementu vo vysokopevnostnom betóne. Pomer je 0,25~0,40, čo zlepšuje mikroštruktúru betónu a prináša mnoho vynikajúcich vlastností vysokopevnostnému betónu, no najvýraznejším negatívnym efektom je zvýšenie pravdepodobnosti vzniku trhlín pri zmrašťovaní betónu. Zmrašťovanie vysokopevnostného betónu je najmä zmrašťovanie vysychaním, teplotné zmrašťovanie, plastické zmrašťovanie, chemické zmrašťovanie a autogénne zmrašťovanie.
Čas vzniku trhlín v betóne možno použiť ako referenciu na posúdenie príčiny trhlín: trhliny pri plastickom zmrašťovaní sa objavia asi niekoľko hodín až desať hodín po naliatí; asi 2 až 10 dní po naliatí sa objavia trhliny spôsobené teplotným zmrašťovaním; k autogénnemu zmrašťovaniu dochádza hlavne po vytvrdnutí betónu Od niekoľkých dní až po desiatky dní; praskliny zo zmršťovania zo schnutia sa objavujú v období blízkom 1 roku.
1. Zmršťovanie pri sušení:
Keď betón stratí adsorbovanú vodu vo vnútorných póroch a gélové póry v nenasýtenom vzduchu, bude sa zmršťovať. Pórovitosť vysokohodnotného betónu je nižšia ako u bežného betónu, takže miera zmršťovania je tiež nízka.
2. Plastové zmrštenie:
K plastickému zmrašťovaniu dochádza počas plastickej fázy betónu pred vytvrdnutím. Vysokopevnostný betón má nízky pomer vody a spojiva, menej voľnej vlhkosti a jemné minerálne prímesi sú citlivejšie na vodu. Vysokopevnostný betón v podstate nekrváca a povrch rýchlejšie stráca vodu, takže plastické zmrašťovanie vysokopevnostného betónu je jednoduchšie ako bežného betónu. .
3. Samozmršťovacia:
Relatívna vlhkosť vo vnútri uzavretého betónu klesá s postupom hydratácie cementu, čo sa nazýva samovysychanie. Samovysychanie spôsobuje, že voda v kapiláre je nenasýtená a vytvára podtlak, čím spôsobuje samozmršťovanie betónu. V dôsledku nízkeho pomeru vody a spojiva vysokopevnostného betónu a rýchleho vývoja počiatočnej pevnosti sa voľná voda rýchlo spotrebuje, čo spôsobí, že relatívna vlhkosť v pórovom systéme bude nižšia ako 80 percent. Samozmršťovacie.
Pri celkovom zmrašťovaní vysokopevnostného betónu sú suché zmrašťovanie a autogénne zmrašťovanie takmer rovnaké a čím nižší je pomer voda-spojivo, tým väčší je podiel autogénneho zmrašťovania. Je úplne iný ako obyčajný betón. Bežný betón je hlavne suchým zmrašťovaním, zatiaľ čo vysokopevnostný betón je hlavne samozmrašťovací.
obrázok
4. Teplotné zmršťovanie:
Pre betón s vysokými požiadavkami na pevnosť je množstvo cementu relatívne veľké, hydratačné teplo je veľké a rýchlosť nárastu teploty je tiež veľká, zvyčajne až 35 ~ 40 stupňov a maximálna teplota môže prekročiť 70 ~ 80 stupňov keď sa pridá počiatočná teplota. Koeficient tepelnej rozťažnosti betónu je vo všeobecnosti 10×10-6/stupeň, a keď teplota klesne o 20~25 stupňov, zmršťovanie za studena je 2~2,5×10-4, pričom konečná hodnota pevnosti betónu v ťahu je len 1~1,5×10- 4. Preto zmrašťovanie za studena často spôsobuje praskanie betónu.
5. Chemické zmršťovanie:
Po hydratácii cementu sa objem tuhej fázy zväčšuje, ale absolútny objem systému cement-voda sa zmenšuje, pričom vzniká množstvo kapilárnych pórov a trhlín. Pomer vody a spojiva vo vysokopevnostnom betóne je malý a stupeň hydratácie je obmedzený pridaním jemných minerálnych prísad. Chemické zmrašťovanie vysokopevnostného betónu je menšie ako u bežného betónu. Keď sa betón zmršťuje a je obmedzený zvonka alebo zvnútra, vznikajú ťahové napätia a môžu potenciálne spôsobiť praskanie. Hoci vysokopevnostný betón má vysokú pevnosť v ťahu, jeho modul pružnosti je tiež vysoký. Pri rovnakej deformácii zmrašťovaním spôsobí vysoké napätie v ťahu a kvôli nízkej kapacite dotvarovania vysokopevnostného betónu je relaxácia napätia malá, takže odolnosť voči trhlinám je nízka.
